在韓國，食品接觸材料和制品受《食品衛生法》（該法）的管控。 該法第8條禁止在食品接觸，容器及包裝中存在或使用有毒/有害化學物質，這些物質可能危害人類健康。 該法還指示食品藥品安全部（MFDA）為這些食品接觸材料和制品制定標準和規范。
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在韓國，食品接觸材料及制品受《食品衛生法》的管控，由韓國食品藥品管理局，Korea Food and Drug Administration (KFDA)對食品接觸材料進行管控。在該標準中，提出了包括塑料、玻璃紙、橡膠、紙和紙板、金屬、木材、玻璃、陶瓷以及搪瓷等食品接觸材料的管控要求。另外該法第3章禁止在食品、容器和包裝中存在或使用可能危害人類健康的有毒/有害化學物質，并指示食品和藥品安全部（MFDS）為此制定標準和規范。

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《韓國食品衛生法》中提出了對食品包裝、容器以及設備的通用要求：
（1）食品包裝、容器以及設備的外型、構造等不能導致食品易受到外界污染；
（2）生產食品包裝、容器以及設備的過程中不能使用錫焊工藝；
（3）生產食品的設備不能使用金屬（包括鐵、鋁、鉑、鈦、不銹鋼）電極傳送電流至食品；
（4）銅或銅合金的食品包裝、容器以及設備接觸食品的表面需覆有鍍層或者其他有機涂層；
  (5)禁止使用未經《韓國食品衛生法》許可的著色劑生產食品包裝、容器以及設備，但用于玻璃、陶瓷、搪瓷等制品釉下彩等不會接觸到食品的著色劑除外；
（6）用于食品包裝、容器以及設備表面上的油墨需經風干固化，直接接觸食品的表面不能印有油墨；
（7)生產食品包裝、容器以及設備時禁止使用DEHP；
（8)生產塑料食品包裝時禁止使用DEHA；
（9）成產奶瓶時，禁止使用DBP以及BBP。

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KFDA認證的范圍包括：
    餐具出口認證（杯，盤，碗，刀，叉，勺，飯盒，一次性餐具，茶具，咖啡具等）
    廚具出口認證（鏟子，開瓶器，打蛋器，砧板，水果刀，廚用刀剪，刨子，攪拌機等）
    炊具出口認證（壓力鍋，面包機，炒鍋，蒸籠，湯鍋，火鍋，電灶具，其他炊具灶具等）
    小家電出口認證（煮蛋器，榨汁機，豆漿機，，電熱壺電熱杯，微波爐，烤箱，飲水機，電飯鍋，等）
    保溫容器出口認證（熱水瓶，保溫杯，保溫壺，保溫瓶，保溫桶等）等食品級測試
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測試依據
食品用、容器、包裝的標準與規范(韓國食品藥品安全部)(2021)
Standards and Specifications for Food Utensils, Containers and Packages(MFDS)(2021)

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我們總部實驗室是國家食品接觸材料測試重點實驗室，也是韓國食品藥品監督管理局(KFDA)認可實驗室，出具的報告能用于出口韓國通關。有食品接觸材料及產品出口韓國的公司有檢測需求可以與我們聯系。
聯系人：鄒工
















一、通用安全規范要求韓國食品衛生法第3章針對包括橡膠制品在內的器皿、容器和包裝材料制定了有關的通用安全要求：
1、禁止含有或附有一些有毒、有害物質并可能對有害，或在與食品或食品添加劑接觸過程可能發生反應而影響健康的器皿、容器及包裝物的銷售、生產、進口、貯存、運輸或貿易；
2、器皿、容器及包裝物在生產過程中必須嚴格按照其方法標準和限量標準執行，否則將不允許進行銷售、生產、進口、
貯存、運輸或貿易。
二、安全衛生指標
根據衛生法的授權，韓國食品藥品監管管理局（KFDA)部負責制定食品、容器和包裝材料規格指標要求(Specification,相當于安全衛生指標）并以公告的方式發布，相關的規格要求*后被納入《韓國食品法典》中的“及容器包裝的標準規格”章節中。《韓國食品法典》將食品接觸橡膠制品定義為含有天然橡膠成分或合成橡膠成分高于50%的物質。根據法典的規定，涉及橡膠制品的安全衛生指標主要有三大類，一是通用衛生指標要求，二是產品中物質含量指標，三是產品中物質浸提限量指標。
(1)通用衛生指標要求
不可使用容易對包裝內容物產生物理和化學污染的材料作為制造、容器及包裝的材料；
在制造過程中，不可使用《食品衛生法》批準清單之外的顏料；
對于容器、包裝生產制造時需要進行印刷的情況，印刷用墨水必須充分干燥，包裝所用的合成樹脂中甲苯的含量必須控制在2mg/dm2以下。且不可在包裝與食品直接接觸面進行印刷。
生產制造奶瓶（包括奶嘴）時，不可使用鄰苯二甲酸二丁酯（di-n-buty-phthalate,DBP)及鄰苯二甲酸丁基芐酯(benzyl-n-butyl-phthalate,BBP)
(2）食品接觸橡膠產品中物質含量指標和物質浸提限量指標的要求


Henkel，是一家光固化丙烯酸，硅樹脂，樹脂和聚氨酯粘合劑的供應商。據悉，其正在為SL：和DLP3D打印機開發一種新的光固化樹脂產品系列，并且其種材料將在217年實現商業化。據3D虎了解，雖然SL：和DLP3D打印機比FFF3D打印機更昂貴，但它們在制造部件方面有著難以置信的高分辨率。它們的原理是使用數字控制的光投影在一桶液體樹脂中以逐層固化形狀的形式制造出模型。Formlabs的Form2是*受歡迎的消費級SL：3D打印機之一，被廣泛認為是市場上的臺式打印機之一，而3D打印巨頭3DSystems--立體光刻的原始先驅，相信該技術很快就會成為廣泛應用于未來的增材制造生產線。
Howards采用Moldflow軟件完成了對上述組件的分析，分析結果表明，這些組件可以有效克服由于模腔內壓力的存在而產生的一系列問題。原理事實上，在模制品的生產中一定會產生壓力。一般說來，模腔內的壓力產生于微小的收縮，并且它的影響是累加的，這種累加效應*終將會導致次品的產生。Howards解釋說，通常當部件次從模具中被取出時，能夠抵制模內壓力對制品結構的影響。塑料制品只有在高溫的情況下才會引起微小的形變或者產生裂紋。