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食品接觸用塑料產品國標食品接觸材料新標準變更部分檢測實驗室
發布時間: 2023-11-26 19:57 更新時間: 2024-12-04 07:00
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2023年9月國家衛生健康委、市場監管總局聯合印發2023年第6號公告,發布85項新食品安全國家標準和3項修改單。其中17項標準涉及食品接觸材料,包括5項產品標準(塑料、金屬、橡膠、復合材料、油墨)和12項方法標準(遷移通則、方法驗證通則、特定遷移量檢驗方法等)。期中,GB 4806.7-2023 食品接觸用塑料材料及制品標準是我們今天介紹的重點,該標準是對《食品安全國家標準 食品接觸用塑料樹脂》(GB 4806.6-2016)和《食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品》(GB4806.7-2016)的整合修訂。將于2024年9月6日實施。
本次改版主要修訂
本次標準修訂重點體現在以下幾個方面:
適用范圍:合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明確植物纖維填料屬于添加劑、增加對淀粉的使用要求。
理化指標:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指標、增加芳香族伯胺遷移總量、其他理化指標及其他技術要求。
附錄:修改限量要求,增加2020年前公告批準的樹脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,導致總遷移量測試結果或高錳酸鉀消耗量測試結果超限量,因此,針對淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的總遷移量測試結果超限量時測定三氯提取物進行判定,同時豁免高錳酸鉀消耗量項目。
豁免原因說明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉為原料,添加塑化劑、相容劑等,以一定工藝加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已經具有熱塑性,不再是簡單的填料,經測試發現總遷移量遷移出的物質成分主要為淀粉糖類物質,經提取更為科學合理。
高錳酸鉀消耗量主要是控制還原性有機物質的總量的指標。淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,具有較強的還原性,可能導致高錳酸鉀消耗量測試結果不能真實反映風險。
芳香族伯胺遷移總量
新增項目芳香族伯胺遷移總量:芳香族伯胺危害機理明確,受關注度高,是常見、典型的非有意添加物。其來源主要包括:合成聚氨酯類高分子材料的芳香族異氰酸酯、偶氮染料等的次級反應產物;聚合物單體或其他起始物的殘留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)雜質。填補了GB 9685未對非有意添加物設定限值的空白。需要注意此項僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的產品,限量優先按照GB 4806.7附錄A和GB 9685的限量執行。
塑料材質作為應用Zui廣泛使用的食品接觸材料,它的質量安全與人們的健活也息息相關。本標準雖然有較大的改動,但修訂基于風險評估的原則,充分考慮行業實際發展水平,并參考法規/標準的指標要求,做到科學、有效、協調及可操作性,食品接觸材料及制品生產企業需要按照新要求組織開展合規管理,確保生產、產品和相關技術活動符合新修訂食品安全標準的要求,注意更新輔料驗收的技術要求,我司也將持續關注食品接觸材料標準的更新,助力企業做好合規管理。
關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室,是食品接觸材料及制品GB4806系列標準制定的參與者。我們中心實驗室可以接受企業的委托,做食品接觸材料及相關產品的檢測工作,出具資質的質檢報告。期中包括此文說的GB4806.7標準,出具的檢測報告有CNAS和CMA資質。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人:鄒工
關于淀粉基塑料
本次修訂納入了食品接觸用淀粉基塑料材料及制品的相關安全要求。標準針對此類材料規定了所用淀粉的種類及質量規格要求;考慮到對于淀粉含量較高的塑料材料及制品,其總遷移量和高錳酸鉀消耗量的檢測值主要受其中淀粉成分的影響,因此針對淀粉含量≥40%的淀粉基塑料材料及制品規定了總遷移量和高錳酸鉀消耗量的特殊要求。
適用范圍
GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料要求
1)確定植物纖維填料屬于添加劑,應滿足GB 9685及相關公告的要求;
2)使用的淀粉應滿足相應的強標要求。
“食品接觸材料”(Food Contact Materials, 簡寫:FCM) 是指產品在正常使用中與食品有接觸的材料。食品接觸材料是食品安全不容忽視的一部分。在食品到達餐桌前,食品接觸材料及其制品,如塑料,橡膠,著色劑,不僅可能會在與食品接觸的過程中影響食品的氣味、味道以及顏色,還可能會釋放出一定量的重金屬等有毒有害成分,這些成分會遷移到食品中而被攝入,從而影響食用者的健康。
PPO與P的共性二者共混值得的材料有效的解決了PPO/P:合金的吸水性較大的問題。但二者體系也需要加入相容劑進行增容。PPO/P合金的韌性和強度不能滿足各種使用要求,與PPO/P:共混體系相似還需要進行增韌、增強。PPO與PPS的共性近年來,在一些電子電器部件的表面組裝工藝中,蒸汽焊接和VPS法采用焊錫正成為主流,故要求使用的樹脂也要耐26℃以上的高溫,而純PPO的玻璃化溫度僅21℃左右,滿足不了如此高的耐熱要求,故開發了高耐熱的PPO/PPS合金。
SPE對這款新部件所使用的制造技術以及本身所具備的多個環境和經濟優勢給予了肯定。相比用鋁制成,且幾何相似的曲軸蓋,EcoPaXX曲軸蓋的重量要輕4%左右,這代表著在提高汽車燃油效率上的重大進步。因為曲軸蓋的大幅減重,汽車可以跑得更有效率,在服務周期中可節省燃油,降低化碳排放量。“為了實現可持續性,參與這個項目的合作伙伴采取了非常的方式,”K:CO項目管理說道,“就應用本身而言,動態的PTFE密封圈將摩擦力降至;制造過程完全無浪費產生;該部件的制造大量使用了可持續性材料。
TSSD熱粘合螺轂使輕量化材料組合能夠可靠地粘合()。TSSD是一種特殊的熱塑性連接元件。螺轂安裝在待連接的部件組件上,然后在施以特定壓力的同時加速到的旋轉速度。摩擦效應使復合材料的表層持續加熱,熔融的TSSD組分再滲透到芯層。通過滲透到中間層的中空空間并凝固,塑料熔體產生了互鎖連接。接合熱粘合螺轂(TSSD)的工藝流程(Ejot)此外,當到達末端時,外層材料的纖維組分被嵌入TSSD的熔融邊緣區域。
本次改版主要修訂
本次標準修訂重點體現在以下幾個方面:
適用范圍:合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明確植物纖維填料屬于添加劑、增加對淀粉的使用要求。
理化指標:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指標、增加芳香族伯胺遷移總量、其他理化指標及其他技術要求。
附錄:修改限量要求,增加2020年前公告批準的樹脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,導致總遷移量測試結果或高錳酸鉀消耗量測試結果超限量,因此,針對淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的總遷移量測試結果超限量時測定三氯提取物進行判定,同時豁免高錳酸鉀消耗量項目。
豁免原因說明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉為原料,添加塑化劑、相容劑等,以一定工藝加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已經具有熱塑性,不再是簡單的填料,經測試發現總遷移量遷移出的物質成分主要為淀粉糖類物質,經提取更為科學合理。
高錳酸鉀消耗量主要是控制還原性有機物質的總量的指標。淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,具有較強的還原性,可能導致高錳酸鉀消耗量測試結果不能真實反映風險。
芳香族伯胺遷移總量
新增項目芳香族伯胺遷移總量:芳香族伯胺危害機理明確,受關注度高,是常見、典型的非有意添加物。其來源主要包括:合成聚氨酯類高分子材料的芳香族異氰酸酯、偶氮染料等的次級反應產物;聚合物單體或其他起始物的殘留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)雜質。填補了GB 9685未對非有意添加物設定限值的空白。需要注意此項僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的產品,限量優先按照GB 4806.7附錄A和GB 9685的限量執行。
塑料材質作為應用Zui廣泛使用的食品接觸材料,它的質量安全與人們的健活也息息相關。本標準雖然有較大的改動,但修訂基于風險評估的原則,充分考慮行業實際發展水平,并參考法規/標準的指標要求,做到科學、有效、協調及可操作性,食品接觸材料及制品生產企業需要按照新要求組織開展合規管理,確保生產、產品和相關技術活動符合新修訂食品安全標準的要求,注意更新輔料驗收的技術要求,我司也將持續關注食品接觸材料標準的更新,助力企業做好合規管理。
關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室,是食品接觸材料及制品GB4806系列標準制定的參與者。我們中心實驗室可以接受企業的委托,做食品接觸材料及相關產品的檢測工作,出具資質的質檢報告。期中包括此文說的GB4806.7標準,出具的檢測報告有CNAS和CMA資質。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人:鄒工
關于淀粉基塑料
本次修訂納入了食品接觸用淀粉基塑料材料及制品的相關安全要求。標準針對此類材料規定了所用淀粉的種類及質量規格要求;考慮到對于淀粉含量較高的塑料材料及制品,其總遷移量和高錳酸鉀消耗量的檢測值主要受其中淀粉成分的影響,因此針對淀粉含量≥40%的淀粉基塑料材料及制品規定了總遷移量和高錳酸鉀消耗量的特殊要求。
適用范圍
GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料要求
1)確定植物纖維填料屬于添加劑,應滿足GB 9685及相關公告的要求;
2)使用的淀粉應滿足相應的強標要求。
“食品接觸材料”(Food Contact Materials, 簡寫:FCM) 是指產品在正常使用中與食品有接觸的材料。食品接觸材料是食品安全不容忽視的一部分。在食品到達餐桌前,食品接觸材料及其制品,如塑料,橡膠,著色劑,不僅可能會在與食品接觸的過程中影響食品的氣味、味道以及顏色,還可能會釋放出一定量的重金屬等有毒有害成分,這些成分會遷移到食品中而被攝入,從而影響食用者的健康。
PPO與P的共性二者共混值得的材料有效的解決了PPO/P:合金的吸水性較大的問題。但二者體系也需要加入相容劑進行增容。PPO/P合金的韌性和強度不能滿足各種使用要求,與PPO/P:共混體系相似還需要進行增韌、增強。PPO與PPS的共性近年來,在一些電子電器部件的表面組裝工藝中,蒸汽焊接和VPS法采用焊錫正成為主流,故要求使用的樹脂也要耐26℃以上的高溫,而純PPO的玻璃化溫度僅21℃左右,滿足不了如此高的耐熱要求,故開發了高耐熱的PPO/PPS合金。
SPE對這款新部件所使用的制造技術以及本身所具備的多個環境和經濟優勢給予了肯定。相比用鋁制成,且幾何相似的曲軸蓋,EcoPaXX曲軸蓋的重量要輕4%左右,這代表著在提高汽車燃油效率上的重大進步。因為曲軸蓋的大幅減重,汽車可以跑得更有效率,在服務周期中可節省燃油,降低化碳排放量。“為了實現可持續性,參與這個項目的合作伙伴采取了非常的方式,”K:CO項目管理說道,“就應用本身而言,動態的PTFE密封圈將摩擦力降至;制造過程完全無浪費產生;該部件的制造大量使用了可持續性材料。
TSSD熱粘合螺轂使輕量化材料組合能夠可靠地粘合()。TSSD是一種特殊的熱塑性連接元件。螺轂安裝在待連接的部件組件上,然后在施以特定壓力的同時加速到的旋轉速度。摩擦效應使復合材料的表層持續加熱,熔融的TSSD組分再滲透到芯層。通過滲透到中間層的中空空間并凝固,塑料熔體產生了互鎖連接。接合熱粘合螺轂(TSSD)的工藝流程(Ejot)此外,當到達末端時,外層材料的纖維組分被嵌入TSSD的熔融邊緣區域。
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