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食品級塑料產品國標2023版GB4806.7標準要求檢測實驗室
發布時間: 2023-11-28 21:51 更新時間: 2024-12-02 07:00
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2023年9月國家衛生健康委、市場監管總局聯合印發2023年第6號公告,發布85項新食品安全國家標準和3項修改單。其中17項標準涉及食品接觸材料,包括5項產品標準(塑料、金屬、橡膠、復合材料、油墨)和12項方法標準(遷移通則、方法驗證通則、特定遷移量檢驗方法等)。期中,GB 4806.7-2023 食品接觸用塑料材料及制品標準是我們今天介紹的重點,該標準是對《食品安全國家標準 食品接觸用塑料樹脂》(GB 4806.6-2016)和《食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品》(GB4806.7-2016)的整合修訂。將于2024年9月6日實施。
本次改版主要修訂
本次標準修訂重點體現在以下幾個方面:
適用范圍:合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明確植物纖維填料屬于添加劑、增加對淀粉的使用要求。
理化指標:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指標、增加芳香族伯胺遷移總量、其他理化指標及其他技術要求。
附錄:修改限量要求,增加2020年前公告批準的樹脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,導致總遷移量測試結果或高錳酸鉀消耗量測試結果超限量,因此,針對淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的總遷移量測試結果超限量時測定三氯提取物進行判定,同時豁免高錳酸鉀消耗量項目。
豁免原因說明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉為原料,添加塑化劑、相容劑等,以一定工藝加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已經具有熱塑性,不再是簡單的填料,經測試發現總遷移量遷移出的物質成分主要為淀粉糖類物質,經提取更為科學合理。
高錳酸鉀消耗量主要是控制還原性有機物質的總量的指標。淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,具有較強的還原性,可能導致高錳酸鉀消耗量測試結果不能真實反映風險。
芳香族伯胺遷移總量
新增項目芳香族伯胺遷移總量:芳香族伯胺危害機理明確,受關注度高,是常見、典型的非有意添加物。其來源主要包括:合成聚氨酯類高分子材料的芳香族異氰酸酯、偶氮染料等的次級反應產物;聚合物單體或其他起始物的殘留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)雜質。填補了GB 9685未對非有意添加物設定限值的空白。需要注意此項僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的產品,限量優先按照GB 4806.7附錄A和GB 9685的限量執行。
塑料材質作為應用Zui廣泛使用的食品接觸材料,它的質量安全與人們的健活也息息相關。本標準雖然有較大的改動,但修訂基于風險評估的原則,充分考慮行業實際發展水平,并參考法規/標準的指標要求,做到科學、有效、協調及可操作性,食品接觸材料及制品生產企業需要按照新要求組織開展合規管理,確保生產、產品和相關技術活動符合新修訂食品安全標準的要求,注意更新輔料驗收的技術要求,我司也將持續關注食品接觸材料標準的更新,助力企業做好合規管理。
關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室,是食品接觸材料及制品GB4806系列標準制定的參與者。我們中心實驗室可以接受企業的委托,做食品接觸材料及相關產品的檢測工作,出具資質的質檢報告。期中包括此文說的GB4806.7標準,出具的檢測報告有CNAS和CMA資質。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人:鄒工
食品接觸材料作為食物鏈中的一個重要角色,都十分重視食品接觸材料的質量安全問題,并通過建立和完善相應的法規、制定相關質量安全標準和開發檢測技術等措施,來保障食品接觸材料的質量安全,進而確保食品安全。
食品接觸用塑料材料及制品允許使用的樹脂名單相比于GB 4806.6-2016有何變化?
本次修訂根據國家衛生健康委公告和風險評估結果完善了塑料樹脂名單、限量及使用要求。此外,標準還明確了樹脂合成所使用單體或其他起始物為酸、醇或酚類物質的,其鈉鹽、鉀鹽和鈣鹽(包括酸式鹽和復鹽)的使用原則。
GB 4806.1-2016《食品接觸材料及制品通用安全要求》
標準規定了食品接觸材料及制品的基本使用要求,協調各標準間的關系,多材質產品的全管理,安全閾值的管理方式,DOC等產品信息要求。
PVC濕汽固化;由于PVC人造革是用PVC樹脂和DOP增塑劑加工而成,所以在PVC半成品表面往往有DOP的析出,給濕汽固化料和PVC的結合帶來困難。現在開發的一種濕汽固化材料中加入3%的防DOP滲出助劑,有效地防止DOP的析出,防止油點的產生。生產的水晶PVC革鮮艷奪目,為PVC工廠的產品檔次的提升創造了新的臺階。濕汽固化的工藝生產的合成革是有一個晾干的過程中完成,不僅需要一個大的無塵的車間,而且生產過程比較慢,成本高。
“CoFusion”項目表明,碳/聚苯(PPS)復合熱元件能夠通過利用電阻復合焊接元素焊接形成復雜組件,且該元素中不含金屬網格和插入物。由此產生的焊接組件的高強度和疲勞性能已經在試樣和組件水平中被證明。低成本的設備和材料僅用三分鐘就可以加熱到焊接溫度。該過程并不局限于平面組件,有明顯曲率的面板同樣可以焊接。生成的都是高質量焊縫,符合標準的超聲波無損檢測規范。焊好的頂帽夾芯板與相同的鉚件在生產和結構上進行抗扭強度和疲勞試驗對比。
Mitsuya管理和投資集團Imada先生介紹說,"我們使用VICTREXPEEK作為主要成分已經取得了重要的科技突破,制成了更薄、品質更高額碳纖維分層片材,這次以:PTIV薄膜作為基質聚合物,它呈現了與VICTREXPEEK相同的特性。纖維束展開工藝技術已經被福井縣工業技術中心用于制造這種薄層片材原料。運用這項技術,我們可以生產制造碳纖維薄片,產品更薄卻無需裁剪,而且分散更加均勻。使用這種片材,我們可以制造出比以前更薄更輕的預浸布。
本次改版主要修訂
本次標準修訂重點體現在以下幾個方面:
適用范圍:合并GB 4806.6-2016和GB 4806.7-2016,增加淀粉基塑料材料及制品。
原料的要求:明確植物纖維填料屬于添加劑、增加對淀粉的使用要求。
理化指標:淀粉含量≥40%的淀粉基塑料豁免部分指標、增加芳香族伯胺遷移總量、其他理化指標及其他技術要求。
附錄:修改限量要求,增加2020年前公告批準的樹脂。
淀粉基塑料
淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,導致總遷移量測試結果或高錳酸鉀消耗量測試結果超限量,因此,針對淀粉含量≥40%的淀粉基塑料的總遷移量測試結果超限量時測定三氯提取物進行判定,同時豁免高錳酸鉀消耗量項目。
豁免原因說明:淀粉基塑料以石油基聚合物和淀粉為原料,添加塑化劑、相容劑等,以一定工藝加工制成塑料制品。淀粉基塑料部分淀粉已經具有熱塑性,不再是簡單的填料,經測試發現總遷移量遷移出的物質成分主要為淀粉糖類物質,經提取更為科學合理。
高錳酸鉀消耗量主要是控制還原性有機物質的總量的指標。淀粉基塑料的遷移物質主要為淀粉糖類物質,具有較強的還原性,可能導致高錳酸鉀消耗量測試結果不能真實反映風險。
芳香族伯胺遷移總量
新增項目芳香族伯胺遷移總量:芳香族伯胺危害機理明確,受關注度高,是常見、典型的非有意添加物。其來源主要包括:合成聚氨酯類高分子材料的芳香族異氰酸酯、偶氮染料等的次級反應產物;聚合物單體或其他起始物的殘留或自起始物中的PAA(芳香族伯胺)雜質。填補了GB 9685未對非有意添加物設定限值的空白。需要注意此項僅適用于含有芳香族異氰酸酯和偶氮類著色劑等可能產生芳香族伯胺類物質的產品,限量優先按照GB 4806.7附錄A和GB 9685的限量執行。
塑料材質作為應用Zui廣泛使用的食品接觸材料,它的質量安全與人們的健活也息息相關。本標準雖然有較大的改動,但修訂基于風險評估的原則,充分考慮行業實際發展水平,并參考法規/標準的指標要求,做到科學、有效、協調及可操作性,食品接觸材料及制品生產企業需要按照新要求組織開展合規管理,確保生產、產品和相關技術活動符合新修訂食品安全標準的要求,注意更新輔料驗收的技術要求,我司也將持續關注食品接觸材料標準的更新,助力企業做好合規管理。
關于我們
我們杰信公司的總部實驗室是國家食品接觸材料檢測重點實驗室,是食品接觸材料及制品GB4806系列標準制定的參與者。我們中心實驗室可以接受企業的委托,做食品接觸材料及相關產品的檢測工作,出具資質的質檢報告。期中包括此文說的GB4806.7標準,出具的檢測報告有CNAS和CMA資質。有需求的企業可以與我們聯系。
聯系人:鄒工
食品接觸材料作為食物鏈中的一個重要角色,都十分重視食品接觸材料的質量安全問題,并通過建立和完善相應的法規、制定相關質量安全標準和開發檢測技術等措施,來保障食品接觸材料的質量安全,進而確保食品安全。
食品接觸用塑料材料及制品允許使用的樹脂名單相比于GB 4806.6-2016有何變化?
本次修訂根據國家衛生健康委公告和風險評估結果完善了塑料樹脂名單、限量及使用要求。此外,標準還明確了樹脂合成所使用單體或其他起始物為酸、醇或酚類物質的,其鈉鹽、鉀鹽和鈣鹽(包括酸式鹽和復鹽)的使用原則。
GB 4806.1-2016《食品接觸材料及制品通用安全要求》
標準規定了食品接觸材料及制品的基本使用要求,協調各標準間的關系,多材質產品的全管理,安全閾值的管理方式,DOC等產品信息要求。
PVC濕汽固化;由于PVC人造革是用PVC樹脂和DOP增塑劑加工而成,所以在PVC半成品表面往往有DOP的析出,給濕汽固化料和PVC的結合帶來困難。現在開發的一種濕汽固化材料中加入3%的防DOP滲出助劑,有效地防止DOP的析出,防止油點的產生。生產的水晶PVC革鮮艷奪目,為PVC工廠的產品檔次的提升創造了新的臺階。濕汽固化的工藝生產的合成革是有一個晾干的過程中完成,不僅需要一個大的無塵的車間,而且生產過程比較慢,成本高。
“CoFusion”項目表明,碳/聚苯(PPS)復合熱元件能夠通過利用電阻復合焊接元素焊接形成復雜組件,且該元素中不含金屬網格和插入物。由此產生的焊接組件的高強度和疲勞性能已經在試樣和組件水平中被證明。低成本的設備和材料僅用三分鐘就可以加熱到焊接溫度。該過程并不局限于平面組件,有明顯曲率的面板同樣可以焊接。生成的都是高質量焊縫,符合標準的超聲波無損檢測規范。焊好的頂帽夾芯板與相同的鉚件在生產和結構上進行抗扭強度和疲勞試驗對比。
Mitsuya管理和投資集團Imada先生介紹說,"我們使用VICTREXPEEK作為主要成分已經取得了重要的科技突破,制成了更薄、品質更高額碳纖維分層片材,這次以:PTIV薄膜作為基質聚合物,它呈現了與VICTREXPEEK相同的特性。纖維束展開工藝技術已經被福井縣工業技術中心用于制造這種薄層片材原料。運用這項技術,我們可以生產制造碳纖維薄片,產品更薄卻無需裁剪,而且分散更加均勻。使用這種片材,我們可以制造出比以前更薄更輕的預浸布。
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